Die Auswahl des richtigen Industriecomputers hängt von der erforderlichen Rechenleistung, der Computereinsatzumgebung, dem Computerplatz, der Stromquelle und der erforderlichen Konnektivität ab.

1. Leistung

Die CPU ist das Herzstück eines jeden Industriecomputers und für die Gesamtleistung Ihrer gewählten Industrial-Computing-Lösung verantwortlich. Daher ist es wichtig, einen Prozessor zu wählen, der jede Aufgabe und Arbeitsbelastung bewältigen kann.

Um die Gesamtkosten von Industriecomputern zu senken, möchte man oft die CPU-Last reduzieren. Die Wahl eines weniger leistungsstarken Prozessors kann jedoch zu einer geringeren Leistung, einem langsameren Arbeitsablauf und Ausfallzeiten führen. Daher sollten Sie bei der Auswahl der richtigen CPU für einen Industriecomputer auf eine leistungsstarke Option setzen, die einen stabilen und unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet.

Industrie-PCs sind in einer Vielzahl von CPU-Optionen erhältlich, von Quad-Core Intel® Celeron® Prozessoren bis hin zu Intel® Core® i7 Prozessoren der 9. Generation. Intel-Prozessoren sind bei Branchenexperten wegen ihrer Leistung und Zuverlässigkeit beliebt. Wenn ein kleiner Industrie-PC benötigt wird, um Geräte wie IoT-Gateways oder Energiesparkioske mit Strom zu versorgen, reicht der Intel® Celeron® J1900-Prozessor für diese Anwendungen aus. Angenommen, Sie müssen einen Industrie-PC für die automatisierte Inspektion und intelligente Überwachung bereitstellen. Wenn mehr Kerne auf einem einzigen Siliziumchip vorhanden sind, können Workloads besser konsolidiert werden. Wenn Sie sich für einen Intel® Core® i3-, i5- oder i7-Prozessor entscheiden, profitieren Sie erheblich, da solche Aufgaben die enorme Rechenleistung erfordern, die diese Prozessoren bieten. Die Prozessoren der Intel Core-Serie verfügen über viele Funktionen, die direkt in den Chip integriert sind und es Benutzern ermöglichen, die Leistung zu maximieren, insbesondere in Unternehmensumgebungen.

Darüber hinaus hilft Ihnen das Kennenlernen des Unterschieds zwischen SoC und Socket-Prozessor bei der Auswahl der richtigen Prozessoroption für Ihre Arbeitslast.

SOC (System on a Chip) und Socket-Computer

Ein System-on-a-Chip (SoC) ist ein integrierter Schaltkreis, der alle Komponenten eines Computers auf einem einzigen Substrat integriert. Beispielsweise befinden sich in einem SoC Prozessor, RAM und GPU auf demselben Chip. SoCs sind in der Regel stromsparend und extrem kompakt, was sie ideal für Anwendungen wie IoT-Gateways und Edge-Computing macht.

Andererseits sind Socket-Prozessoren tendenziell leistungsstärker und bieten eine bessere Leistung als Single-Chip-Systeme, da sie mehr Kerne haben und bei höheren Temperaturen laufen können. SoCs finden jedoch aufgrund ihrer hohen Effizienz und optimalen Größe, die mehr Flexibilität für industrielle Anwendungen und Bereitstellungen bieten, immer noch ihren Platz in industriellen Workloads. IoT, die eine Rechenleistung mit geringem Stromverbrauch erfordern.

2. Umwelt

Die Wahl eines Industriecomputers hängt von der Einsatzumgebung des Computers ab. Einige Leute ziehen es vor, einen normalen Desktop-Computer in einer Umgebung mit extremen Temperaturen, Stößen, Vibrationen, Staub und Schmutz zu verwenden, und fragen sich dann, warum der Computer so schnell abstürzt. Diese Umgebung erfordert einen Industriecomputer, um die instabile Umgebung zu bewältigen, in der das System eingesetzt wird.

Industrielle eingebettete Computer werden im Hinblick auf Zuverlässigkeit entwickelt und hergestellt, sodass sie bei extrem hohen oder niedrigen Temperaturen, Vibrationen, Stößen, Staub und Schmutz eingesetzt werden können.

Robuste Industrie-PCs können diese Art von Workloads mit einem lüfterlosen, kabellosen und robusten Design bewältigen. Durch den Wegfall von Lüftern und Lüftungsöffnungen in industriellen Computersystemen haben die Hersteller von Industriecomputern die Möglichkeit beseitigt, dass Staub und Schmutz in das System eindringen, was zum Ausfall interner Komponenten führen kann. Das Ergebnis ist eine äußerst zuverlässige industrielle Computerlösung, die Ausfallzeiten minimiert und einen zuverlässigen Betrieb 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche ermöglicht.

3. Bewerbung

Die Wahl eines geeigneten Industriecomputers hängt davon ab, für welchen Einsatzzweck Sie einen Industriecomputer benötigen. Beispielsweise werden Industriecomputer häufig in industriellen Umgebungen als Workstations und Mensch-Maschine-Schnittstellen in Produktionsanlagen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, landwirtschaftlichen Betrieben, Lagern, Verkehrsknotenpunkten, medizinischen Einrichtungen, Gefahrenbereichen und verschiedenen anderen Orten verwendet.

Die Wahl des Industriecomputers hängt von der Intensität und Anzahl der Anwendungen ab, die das System ausführen soll. Je größer die Anwendung und je anspruchsvoller die Software, desto mehr Rechenleistung benötigen Sie, damit Ihr System reibungslos und zuverlässig läuft.

Mit der rasanten Entwicklung des Internet of Things wird raues Industrial Computing immer wichtiger. Dies liegt daran, dass einige Anwendungen eine Datenverarbeitung und -analyse am Rand des Netzwerks erfordern, wo Industriecomputer Abhilfe schaffen. Da Daten nicht über große Entfernungen übertragen werden müssen, können Peripheriecomputer Datenverarbeitung, Analyse und Entscheidungsfindung in Echtzeit durchführen und viele Anwendungen unterstützen, die eine solche Verarbeitung und Analyse erfordern.

4. Kommunikation

Nachdem Sie die benötigte Rechenleistung, die Umgebung, in der Ihr Industrie-PC ausgeführt wird, und die Anwendungen, die Sie ausführen werden, ermittelt haben, ist es an der Zeit, über die Konfiguration der Verbindungseinstellungen Ihres Systems nachzudenken.

Eine sicher verbundene industrielle Computerlösung ist entscheidend, um Ihr System mit einer Vielzahl von Sensoren, Eingängen, Netzwerken und Zubehörteilen zu verbinden, die Sie möglicherweise haben. Der Industriecomputer kann mit den folgenden Konnektivitätsoptionen konfiguriert werden: Bluetooth, Wi-Fi 6, 4G, 5G und 10GbE LAN-Ports.

Darüber hinaus ist der Industriecomputer mit einem USB 3.1 Gen 2-Anschluss ausgestattet, der es Ihrem System ermöglicht, intelligente IoT-Sensoren anzuschließen und Daten mit 10 Gbit/s zu übertragen. Auch wenn Sie über Legacy-Technologie verfügen, kann Ihre Industrial-Computing-Lösung mit den seriellen Ports konfiguriert werden, die aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Flexibilität heute noch verwendet werden.

Die E/A-Erweiterungsfähigkeit mit modularen Tochterplatinen erhöht die Flexibilität unserer industriellen Computersysteme durch Hinzufügen einer Vielzahl zusätzlicher Ports, darunter RJ45/M12 LAN, serielle Ports, USB-Ports, DP-Ports und DIO-Ports. .

Bluetooth wird typischerweise verwendet, um industrielle Computerausrüstung mit einem oder mehreren Sensoren und/oder Geräten zu verbinden. 4G und 5G werden verwendet, um Geräte mit dem Internet zu verbinden, wenn es nicht möglich ist, sich über eine Kabelverbindung oder Wi-Fi mit dem Internet zu verbinden. Ganz gleich, welche Konnektivitätsoptionen Sie benötigen, das System kann an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.

5, Lagerung, Speicher und Erweiterung

Das Letzte, was Sie bei der Auswahl eines Industrie-PCs berücksichtigen sollten, ist die Speicherlösung, die Sie für Ihre Arbeitslast benötigen. Industriecomputer können mit Standardfestplatten (hdd) und Solid State Drives (ssd) ausgestattet werden. Wenn allgemeine Anwendungen ausgeführt werden müssen, die keinen Echtzeitzugriff erfordern, kann das System mit mechanischen Laufwerken konfiguriert werden.

Wenn jedoch Hochgeschwindigkeitszugriff auf lokalisierten Speicher erforderlich ist, muss das System mit einer SSD ausgestattet sein. Solid State Drives bieten extrem hohe Datenübertragungsraten, sodass Sie Daten verarbeiten und Entscheidungen in Echtzeit treffen können. Darüber hinaus kann die Ausstattung des Systems mit einer SSD das System zuverlässiger und widerstandsfähiger gegen häufige Erschütterungen und Vibrationen machen als eine Festplatte, da die SSD keine beweglichen Platten hat, die beschädigt werden können.

Wenn Sie außerdem den neuesten Hochgeschwindigkeitsspeicher benötigen, können Sie Ihr System mit der M.2nvme-Speicherlösung anpassen. NVMe-Laufwerke werden für unglaublich schnelle Übertragungsgeschwindigkeiten direkt mit dem PCIe-Protokoll verbunden. Das NVMe-Laufwerk hat Schreibgeschwindigkeiten von bis zu 2500 MB/s und Lesegeschwindigkeiten von bis zu 3500 MB/s. Herkömmliche SSDs und HDDs haben jedoch immer noch ihren Platz, da sie die enorme Speicherkapazität bieten, die einige Unternehmen und Organisationen in ihrer Speicherinfrastruktur benötigen.

Außerdem sollten Sie überlegen, mit wie viel Arbeitsspeicher Sie Ihren Industrie-PC ausstatten möchten. RAM hat einen großen Einfluss auf die Herstellerqualität des Systems. Je mehr RAM Sie haben, desto reibungsloser wird die Leistung Ihres Systems, da es Daten schneller näher an der CPU-Architektur zwischenspeichern kann. RAM ist ein extrem schnelles Kurzzeitspeichergerät, das Ihrem Prozessor den Zugriff auf die von Ihnen verwendeten Daten und Anwendungen ermöglicht. Je mehr Arbeitsspeicher Sie haben, desto mehr Anwendungen und Daten können Sie herunterladen, damit Sie schneller darauf zugreifen können und Ihre Industrial-Computing-Lösungen beschleunigen.

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